මුල් පිටපත: චුම්භක සංරචක පිළිබඳ විශේෂඥ
පැතලි ට්රාන්ස්ෆෝමර් යනු PCB තඹ තීරු වංගු ලෙස භාවිතා කරන විශේෂ ට්රාන්ස්ෆෝමර් වන අතර, ඒවායේ සැලසුම සඳහා විදුලි ක්රියාකාරිත්වය, තාප කළමනාකරණය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අතර නැවත නැවත හුවමාරු කිරීම් අවශ්ය වේ. PCB ප්ලැනර් ට්රාන්ස්ෆෝමර් නිර්මාණය සඳහා මූලික සංකල්ප, හර තේරීම, වංගු කිරීමේ පිරිසැලසුම, පරපෝෂිත පරාමිති පාලනය, තාප නිර්මාණය සහ ක්රියාවලි ක්රියාත්මක කිරීම ආවරණය වන පරිදි ප්රධාන ප්රශ්න 20 ක් සහ පිළිතුරු පහත දැක්වේ.
1. ප්රශ්නය: තලීය ට්රාන්ස්ෆෝමරයක් යනු කුමක්ද? එය සහ සාම්ප්රදායික තුවාල ට්රාන්ස්ෆෝමර් අතර ඇති මූලික වෙනස කුමක්ද?
පිළිතුර: පැතලි ට්රාන්ස්ෆෝමරයක් යනු බහු ස්ථර මුද්රිත පරිපථ පුවරුවක (PCB) පැතලි තඹ තීරු වංගු කිරීම ලෙස භාවිතා කරන ට්රාන්ස්ෆෝමර් වර්ගයකි. මූලික වෙනස නම් සාම්ප්රදායික ට්රාන්ස්ෆෝමර් ඇටසැකිල්ල වටා එනැමල්ඩ් වයර් භාවිතා කරන අතර පැතලි ට්රාන්ස්ෆෝමර්වල වංගු PCB පුවරුවේ කැටයම් කර ඇති සර්පිලාකාර තඹ තීරු වන අතර චුම්බක හරය (සාමාන්යයෙන් ෆෙරයිට්) PCB සංරචකය මත කෙලින්ම තද කර ඇත. මෙම ව්යුහය එයට අඩු උස (අඩු පැතිකඩ), ඉහළ බල ඝනත්වය සහ විශිෂ්ට අනුකූලතාවයේ ලක්ෂණ ලබා දෙයි.
2. ප්රශ්නය: PCB ප්ලැනර් ට්රාන්ස්ෆෝමර් භාවිතා කිරීමේ ප්රධාන වාසි මොනවාද?
පිළිතුර: ප්රධාන වාසි අතර:
1. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු කාන්දු ප්රේරණය: එතීෙම් සම්බන්ධ කිරීම තද වන අතර, කාන්දු ප්රේරණය සාමාන්යයෙන් 0.2% ට අඩුවෙන් පාලනය කළ හැක.
2. හොඳ තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනය: පැතලි ව්යුහයට විශාල මතුපිට වර්ගඵලයක්/පරිමා අනුපාතයක්, කෙටි තාප නාලිකා ඇති අතර තාපය විසුරුවා හැරීමට පහසුය.
3. හොඳ අනුකූලතාවක්: පරපෝෂිත පරාමිතීන් PCB නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවය මගින් තීරණය කරනු ලබන අතර, නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය නැවත නැවතත් කළ හැකි අතර, එය ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය සඳහා ඉතා සුදුසු වේ.
4. අඩු පැතිකඩ: සමස්ත උස සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ඇති අතර, එය මතුපිට සවි කිරීම (SMT) සහ ඉතා සංවේදී මොඩියුල බල සැපයුම් සඳහා සුදුසු වේ.
3. ප්රශ්නය: තල ට්රාන්ස්ෆෝමර්වල ප්රධාන සැලසුම් අභියෝග හෝ අඩුපාඩු මොනවාද?
පිළිතුර: ප්රධාන අභියෝගය වන්නේ:
1. විශාල ව්යාප්ත ධාරිතාව: විශාල සමාන්තර ප්රදේශයක් සහ පැතලි තඹ තීරු අතර කුඩා පරතරයක් හේතුවෙන්, ප්රාථමික සහ ද්විතියික පැති අතර පරපෝෂිත ධාරිතාව (CPS) සාමාන්යයෙන් සාම්ප්රදායික ට්රාන්ස්ෆෝමර්වලට වඩා විශාල වන අතර එය EMI සහ අධි-සංඛ්යාත ලක්ෂණ වලට බලපෑ හැකිය.
2. සීමිත හැරීම් සංඛ්යාව: PCB ස්ථර ගණන සහ ක්රියාවලිය මඟින් ලබා ගත හැකි මුළු හැරීම් ගණන සීමා කරයි, එය සාමාන්යයෙන් සාපේක්ෂව කුඩා හැරීම් (අර්ධ පාලම් ස්ථල විද්යාව වැනි) සහිත අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ.
3. අඩු කවුළු භාවිතය: PCB උපස්ථරය (ඉෙපොක්සි ෙරසින්) චුම්බක හර කවුළුවේ ඉඩෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් අල්ලා ගන්නා අතර තඹ පිරවුම් සංගුණකය සාපේක්ෂව අඩුය (30% පමණ).
4. ප්රශ්නය: තල ට්රාන්ස්ෆෝමරයක් සාමාන්යයෙන් ක්රියාත්මක වන්නේ කුමන සංඛ්යාත පරාසයකද?
පිළිතුර: පැතලි ට්රාන්ස්ෆෝමර් විශේෂයෙන් ඉහළ සංඛ්යාත වැඩ කරන පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වන අතර, සාමාන්යයෙන් දස kHz සිට MHz කිහිපයක් දක්වා සංඛ්යාතවල ක්රියාත්මක වේ. එහි පැතලි සන්නායකය නිසා, සමේ බලපෑම ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, ඉහළ සංඛ්යාතවලදී එය සැලකිය යුතු කාර්යක්ෂමතා වාසියක් ඇත.
චුම්බක හරය සහ ද්රව්ය තේරීම
5. ප්රශ්නය: තල ට්රාන්ස්ෆෝමර් සඳහා බහුලව භාවිතා වන චුම්භක හර හැඩතල මොනවාද? තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: පොදු චුම්බක හරයන් අතර E-වර්ගය, RM වර්ගය සහ ER/ETD වර්ගය ඇතුළත් වේ.
·E-වර්ගය (EI, EE වැනි): අඩු පිරිවැය, හොඳ තාප විසර්ජනය, විශාල කවුළු ප්රදේශය, ඉහළ ධාරා යෙදීම් සඳහා සුදුසු නමුත් දුර්වල ආවරණ ක්රියාකාරිත්වය.
·RM වර්ගය (ටයිප් කළ හැක): රවුම් මැද තීරුවට වංගු කිරීමේ හැරවුම් දිග කෙටි කළ හැකිය (තඹ පාඩුව අඩු කළ හැකිය), හොඳ ස්වයං ආවරණ බලපෑමක් ඇත, කුඩා කාන්දු ප්රේරණයක් ඇත, නමුත් කවුළුව සාපේක්ෂව කුඩා වේ.
·ER/ETD වර්ගය: මේ දෙක අතර, එය E-වර්ගයේ විශාල කවුළුවේ සහ RM වර්ගයේ වෘත්තාකාර මධ්ය තීරුවේ වාසි ඒකාබද්ධ කරයි.
6. ප්රශ්නය: තල ට්රාන්ස්ෆෝමරයක චුම්භක හරය සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ද්රව්යය කුමක්ද?
පිළිතුර: ඒවා සියල්ලම පාහේ පිලිප්ස්ගේ 3F3, 3F4 හෝ TDK හි PC40/PC95 වැනි අධි-සංඛ්යාත බල ෆෙරයිට් මෘදු චුම්බක ද්රව්ය භාවිතා කරයි. මෙම ද්රව්ය ඉහළ සංඛ්යාතවලදී අඩු චුම්බක හර අලාභ (හිස්ටෙරසිස් සහ සුළි ධාරා පාඩු) ඇත.
7. ප්රශ්නය: චුම්බක හරයක කවුළු උපයෝගිතා සංගුණකය කුමක්ද? පැතලි ට්රාන්ස්ෆෝමරය අඩු වන්නේ ඇයි?
පිළිතුර: කවුළු උපයෝගිතා සංගුණකය යනු චුම්බක හරයේ කවුළු ප්රදේශයේ සැබවින්ම අල්ලාගෙන සිටින තඹ සන්නායකවල අනුපාතයයි. සාම්ප්රදායික ට්රාන්ස්ෆෝමර් 0.4 ක් පමණ වන අතර පැතලි ට්රාන්ස්ෆෝමර් සාමාන්යයෙන් 0.25 ~ 0.3 ක් පමණි. මෙයට හේතුව තඹ තීරු වලට අමතරව, PCB පුවරුවේ කවුළු අවකාශය අල්ලා ගන්නා ඉෙපොක්සි ෙරසින් පරිවාරක ස්ථර (PP සහ Core) විශාල සංඛ්යාවක් ඇති බැවිනි.
වංගු නිර්මාණය සහ පිරිසැලසුම
8. ප්රශ්නය: PCB එකක තල ට්රාන්ස්ෆෝමරයක එතුම් ශ්රේණිගතව හෝ සමාන්තරව සම්බන්ධ කරන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: අන්තර් ස්ථර අන්තර් සම්බන්ධතාවය PCB මත සිදුරු (vias), වළලන ලද සිදුරු හෝ අන්ධ සිදුරු හරහා සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.
· ශ්රේණි සම්බන්ධතාවය: හැරීම් ගණන වැඩි කිරීම සඳහා විවිධ ස්ථරවල සර්පිලාකාර දඟර කෙළවරේ සිට අවසානය දක්වා සම්බන්ධ කිරීමට vias භාවිතා කරන්න.
·සමාන්තර සම්බන්ධතාවය: ධාරා රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව වැඩි කිරීම සඳහා සමාන්තරව බහු ස්ථර දඟර සම්බන්ධ කිරීම, අඩු වෝල්ටීයතාවයක් සහ ඉහළ ධාරා ප්රතිදානයක් සඳහා ද්විතියික වංගු කිරීම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
ප්රශ්නය: "අන්තර් බැඳීම" හෝ "ඇතුළත් කිරීමේ" තාක්ෂණය යනු කුමක්ද? අප මෙය කළ යුත්තේ ඇයි?
පිළිතුර: අන්තර් බැඳීම යනු ප්රාථමික වංගු කිරීම (P) සහ ද්විතියික වංගු කිරීම (S) ස්ථර වල මාරුවෙන් මාරුවට තැබීමයි, උදාහරණයක් ලෙස PSPS හෝ SPS ව්යුහය භාවිතා කිරීම. එසේ කිරීමෙන් ලැබෙන ප්රතිලාභ නම්: 1 කාන්දු ප්රේරණය අඩු කිරීම: ප්රාථමික සහ ද්විතියික චුම්භක සම්බන්ධ කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම.
2. AC ප්රතිරෝධය අඩු කරන්න: අධි-සංඛ්යාත ධාරාව සන්නායකය තුළ වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට සහ සමීපතා බලපෑම නිසා ඇතිවන පාඩුව අඩු කිරීමට.
10. ප්රශ්නය: විවිධ වංගු කිරීමේ පිරිසැලසුම් (P/S වෙන් කිරීම vs අන්තර් පිටවීම වැනි) කාන්දු ප්රේරණය සහ පරපෝෂිත ධාරණාව කෙරෙහි ඇති කරන බලපෑම් මොනවාද?
පිළිතුර: මෙය සාමාන්ය සම්මුති සම්බන්ධතාවයකි.
·වෙනම පිරිසැලසුම: විශාල කාන්දු ප්රේරණය, නමුත් කුඩා අන්තර් ස්ථර පරපෝෂිත ධාරිතාව.
· සරල සැන්ඩ්විච් (PSP වැනි): කාන්දු ප්රේරණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ, නමුත් පරපෝෂිත ධාරිතාව වැඩි වේ.
·ගැඹුරු අන්තර් සම්බන්ධක (PSPS වැනි): කාන්දු ප්රේරණය අවම කළ හැකි නමුත් පරපෝෂිත ධාරිතාව උපරිම වේ. කාන්දු ප්රේරණය භාවිතා කරන LLC සහ දෘඩ මාරු කිරීමේ පාලන ධාරිතාව වැනි පරිපථ අවශ්යතා මත පදනම්ව නිර්මාණකරුවන් හුවමාරු කිරීම් සිදු කළ යුතුය.
11. ප්රශ්නය: අධි වෝල්ටීයතා හෝ අධි ධාරා යෙදුම් සඳහා PCB එතීෙම් සැලසුමේදී සටහන් කළ යුත්තේ කුමක්ද?
පිළිතුර: ඉහළ ධාරාව: ධාරාව රැගෙන යාමට ඝන තඹ තීරු (2oz-4oz වැනි), බහු ස්ථර සමාන්තර සම්බන්ධතාවයක් සහ බහු සමාන්තර vias භාවිතා කිරීම අවශ්ය වන අතර බාහිර තාප විසර්ජනය භාවිතා වේ.
·අධි වෝල්ටීයතාවය: ප්රමාණවත් පරිවාරක දුරක් (රිංගා යාමේ දුර සහ විද්යුත් නිෂ්කාශනය) සහතික කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, IEC60950 ප්රාථමික සහ ද්විතියික දාර අතර පරිවාරක ඝණකම සාමාන්යයෙන් 400 μm ට වඩා වැඩි විය යුතුය.
පරපෝෂිත පරාමිතීන් සහ ඉහළ සංඛ්යාත ලක්ෂණ
ප්රශ්නය: තල ට්රාන්ස්ෆෝමර්වල කාන්දු ප්රේරණය වැදගත් වන්නේ ඇයි? පාලනය කරන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: කාන්දු ප්රේරණය ස්විචය ක්රියා විරහිත කළ විට වෝල්ටීයතා උල්පත් ඇති කළ හැකි අතර ඉහළ සංඛ්යාත කඩඉම් සංඛ්යාතය සීමා කරයි. LLC වැනි අනුනාද ස්ථල විද්යාවන්හි, කාන්දු ප්රේරණය අනුනාද ප්රේරණයේ කොටසක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. කාන්දු ප්රේරණය පාලනය කිරීමේ ක්රම අතරට: එකතැන පල්වෙන වංගු භාවිතා කිරීම, වංගු අතර පරිවාරක ස්ථරයේ ඝණකම අඩු කිරීම සහ මුල් සහ ද්විතියික වංගු සම්පූර්ණයෙන්ම පෙළගැස්වීම ඇතුළත් වේ.
13. ප්රශ්නය: EMI අඩු කිරීම සඳහා තලීය ට්රාන්ස්ෆෝමර්වල විශාල ව්යාප්ත ධාරිතාව ප්රශස්ත කරන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: ව්යාප්ත ධාරිතාව අඩු කිරීමේ ක්රම අතරට ප්රාථමික සහ ද්විතියික එතුම් අතර පරිවාරක ස්ථරයේ ඝණකම වැඩි කිරීම (නමුත් කාන්දු වන ප්රේරණය වැඩි කිරීම), ප්රාථමික අදියර අතර භූගත ආවරණ තට්ටුවක් ඇතුළු කිරීම සහ ස්ථර අතර අතිච්ඡාදනය වන ප්රදේශය අඩු කිරීම සඳහා එතීෙම් පිරිසැලසුම ප්රශස්ත කිරීම ඇතුළත් වේ.
14. ප්රශ්නය: සම ආචරණය සහ සමීප ආචරණය යනු කුමක්ද? පැතලි ට්රාන්ස්ෆෝමර් සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: ඉහළ සංඛ්යාතවලදී, ධාරාව සන්නායකයේ මතුපිට දෙසට ගලා යාමට නැඹුරු වේ (සම ආචරණය), සහ යාබද සන්නායකවල චුම්භක ක්ෂේත්රය ධාරාව අසමාන ලෙස බෙදා හරිනු ඇත (සමීපතා ආචරණය), එය AC ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට හේතු වේ. පැතලි ට්රාන්ස්ෆෝමර් සන්නායක ලෙස පැතලි හා තුනී තඹ තීරු භාවිතා කරයි, සාමාන්යයෙන් එම සංඛ්යාතයේ සම ගැඹුරට වඩා අඩු වන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති ඝණකම, මෙම අධි-සංඛ්යාත පාඩු ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.
තාප නිර්මාණය සහ තාක්ෂණය
15. ප්රශ්නය: තල ට්රාන්ස්ෆෝමර් සඳහා ප්රධාන තාප ප්රභවය කුමක්ද? තාපය විසුරුවා හරින්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: තාපය ප්රධාන වශයෙන් ලැබෙන්නේ චුම්භක හර අලාභ (හිස්ටෙරසිස් අලාභ) සහ එතීෙම් අලාභ (තඹ අලාභ, විශේෂයෙන් AC ප්රතිරෝධක නිසා ඇතිවන අලාභ) මගිනි. තාපය විසුරුවා හැරීමේ වාසිය නම් පැතලි ව්යුහයට විශාල මතුපිට ප්රදේශයක් ඇති අතර, චුම්භක හරයේ මතුපිටින් සහ PCB හි පිටත තඹ තීරුවෙන් තාපය කෙලින්ම විසුරුවා හැරිය හැකිය; සාමාන්යයෙන්, ට්රාන්ස්ෆෝමර් ඇලුමිනියම් උපස්ථර හෝ තාප සින්ක් වලට සවි කළ හැකි අතර, තාප සන්නායක මැලියම් තාප විසුරුවා හැරීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
16. ප්රශ්නය: PCB හි තඹ ඝණකම සහ රේඛා පළල සැලසුමට බලපාන්නේ කෙසේද? නිර්දේශිත ධාරා රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව කුමක්ද?
පිළිතුර: තඹ ඝණකම ඒකක පළලකට ධාරාව රැගෙන යන ධාරිතාව තීරණය කරයි. පොදු තඹ ඝණකම 1oz (35 μm පමණ) සහ 2oz (70 μm පමණ) වේ. ධාරා ඝනත්වය සාමාන්යයෙන් 20~50A/mm ² අතර තෝරා ගනු ලැබේ. ඵලදායී ධාරා අගය, අවසර ලත් උෂ්ණත්ව ඉහළ යාම සහ PCB නිෂ්පාදන හැකියාව (අවම රේඛා පළල/රේඛා පරතරය වැනි) මත පදනම්ව රේඛා පළල තීරණය කළ යුතුය.
17. ප්රශ්නය: PCB ස්ටැක් නිර්මාණය සමමිතිය අවධාරණය කරන්නේ ඇයි?
පිළිතුර: සමමිතික ලැමිෙන්ටඩ් ව්යුහය (ඒකාකාර ඝනකම සහ තඹ ව්යාප්තිය සහිත) ලැමිෙන්ටේෂන් ක්රියාවලියේදී PCB හි තාප හා යාන්ත්රික ආතතීන් සමතුලිත කළ හැකි අතර, සැකසීමෙන් පසු PCB පුවරුව විකෘති වීම (නැමීමේ විරූපණය) ඵලදායී ලෙස වළක්වයි, ට්රාන්ස්ෆෝමර් එකලස් කිරීමේ අස්වැන්න සහ චුම්බක හරයන් තදින් ගැලපීම සහතික කරයි.
18. ප්රශ්නය: චුම්භක හරය සවි කරන්නේ කෙසේද? අපට එය මැලියම් සමඟ බන්ධන මතුපිටට ඇලවිය නොහැක්කේ ඇයි?
පිළිතුර: චුම්භක හරය සවි කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් ක්ලිප් (ස්ලොට් චුම්භක හරයන් සහිත) හෝ ඉෙපොක්සි ෙරසින් මැලියම් භාවිතා කරයි. විශේෂ අවධානය: චුම්භක හරයේ බන්ධන මතුපිටට (මැද කුළුණට) මැලියම් කිසි විටෙකත් යෙදිය යුතු නැත, එසේ නොමැතිනම් එය අනවශ්ය වායු හිඩැස් ඇති කරයි, එමඟින් චුම්භක පාරගම්යතාව සහ ප්රේරණය අඩු වේ. චුම්භක හරයේ පිටත දාරය වටා මැලියම් යෙදිය යුතුය.
පිළිතුර: 1 පිරිවිතර නිර්ණය: ස්ථලකය මත පදනම්ව හැරවුම් අනුපාතය, ප්රේරණය, බලය සහ සංඛ්යාතය තීරණය කරන්න.
2. චුම්භක හර තේරීම: චුම්භක හරයේ ප්රමාණය ඇස්තමේන්තු කිරීමට සහ සුදුසු චුම්භක හර ද්රව්ය සහ හැඩය තෝරා ගැනීමට AP ක්රමය (ප්රදේශ නිෂ්පාදන ක්රමය) භාවිතා කරන්න.
3. හැරීම් ගණනය කිරීම: චුම්භක සන්තෘප්තිය වැළැක්වීම සඳහා ප්රාථමික සහ ද්විතියික පැතිවල හැරීම් ගණන ගණනය කරන්න.
4. වංගු කිරීමේ පිරිසැලසුම: PCB මෘදුකාංගයේ ගොඩගැසූ ව්යුහය තීරණය කිරීම සඳහා වංගු සකස් කරන්න (එකතැන පල්වී තිබේද, සමාන්තර/ශ්රේණි කරන්නේ කෙසේද).
5. පාඩු සහ උෂ්ණත්ව ඉහළ යාම ගිණුම්කරණය: උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම අවසර ලත් පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා තඹ සහ යකඩ පාඩු ඇස්තමේන්තු කරන්න.
6. පරපෝෂිත පරාමිති නිස්සාරණය: කාන්දු ප්රේරණය සහ බෙදා හරින ලද ධාරිතාවය අනුකරණය හෝ ගණනය කිරීම හරහා අවශ්යතා සපුරාලන්නේ දැයි ඇගයීම.
7. PCB ඉංජිනේරු ඇඳීම
20. ප්රශ්නය: ඉදිරි සහ ආපසු පියාසර පරිවර්තකවල තල ට්රාන්ස්ෆෝමර් භාවිතා කිරීමේ සැලසුම් අවධානයෙහි වෙනස්කම් මොනවාද?
පිළිතුර:
ඉදිරි/පාලම් පරිවර්තකය: ට්රාන්ස්ෆෝමර් ප්රධාන වශයෙන් ක්රියා කරන්නේ ශක්තිය සම්ප්රේෂණය කිරීමට සහ හුදකලා කිරීමට ය. සැලසුම් අවධානය යොමු වන්නේ කාන්දු ප්රේරණය අඩු කිරීම (උල් වළක්වා ගැනීම) සහ පාඩු අවම කිරීම කෙරෙහි ය. තල ට්රාන්ස්ෆෝමර්වල අඩු කාන්දු ප්රේරණය ලක්ෂණය මෙහි නිරපේක්ෂ වාසියකි.
ෆ්ලයිබැක් පරිවර්තකය: මෙහි "ට්රාන්ස්ෆෝමරය" ඇත්ත වශයෙන්ම ශක්තිය ගබඩා කිරීමට අවශ්ය සම්බන්ධිත ප්රේරකයකි. එබැවින්, සන්තෘප්තිය වැළැක්වීම සඳහා චුම්බක හරයට වායු පරතරයක් තිබිය යුතුය. වායු පරතරය විවෘත කිරීම නිසා අවට ප්රදේශයේ සිදුවන පාඩු වැඩි වීම පිළිබඳ ගැටළුව විසඳන අතරම, අපේක්ෂිත සංවේදීතාව ලබා ගැනීම සඳහා වායු පරතරයේ ප්රමාණය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සැලසුමේ අවධානය යොමු කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-16-2026
