මුල් පිටපත: උපාංග ආලෝකය
දාර කුළුණු මැලියම් සහ ඇටසැකිලි මැලියම් වල කාර්යය සවි කිරීම බව අපි දැනටමත් දනිමු, එබැවින් ඒවා දෙකම දෘඩ මැලියම් භාවිතා කරයි, බොහෝ දුරට ඉෙපොක්සි මැලියම්. බහුලව භාවිතා වන ඉෙපොක්සි මැලියම්වලට තනි සංරචකයක් සහ ද්වි-සංරචක ඇතුළත් වේ. තනි සංරචකය යනු ඇලවුම් ශරීරය සහ සුව කිරීමේ කාරකය සකස් කිරීමට පෙර සැපයුම්කරු වෙත යොමු වන අතර, සාමාන්යයෙන් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සුව වීම වැළැක්වීමට සහ එහි ක්රියාකාරිත්වය අඩු කිරීමට ශීතකරණයක් අවශ්ය වේ. ද්වි-සංරචක මැලියම් මැලියම්වල ප්රධාන ශරීරය සහ සුව කිරීමේ කාරකය සමන්විත වන අතර ඒවා කාමර උෂ්ණත්වයේ ගබඩා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එය නිශ්චිත අනුපාතයට අනුව ඒකාකාරව මිශ්ර කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය නිසි ලෙස වියළී නොයනු ඇත.
වසර ගණනාවකට පෙර, තනි සංරචක මැලියම්වල මිල වැඩි වූ අතර, ද්වි-සංරචක මැලියම්වල මිල අඩු විය. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් පිරිවැය සලකා බැලීම් හේතුවෙන් ද්වි-සංරචක මැලියම් භාවිතයට ප්රමුඛත්වය දෙයි, නමුත් වැරදි සමානුපාතිකයන් හෝ අසමාන මිශ්ර කිරීම හේතුවෙන් ඒවා පිළිස්සීමේ අසාර්ථකත්වයට ගොදුරු වේ. මෑත වසරවලදී, තනි සංරචක මැලියම්වල මිල ක්රමයෙන් අඩු වී ඇති අතර, ද්වි-සංරචක මැලියම් ඒවායේ මිල වාසිය පාහේ නැති වී ඇත. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ප්රධාන වශයෙන් තනි සංරචක මැලියම් භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, දාර කුළුණු බෙදා හැරීම අවසන් මුහුණත බෙදා හැරීම සහ සන්ධි බෙදා හැරීම ලෙස බෙදා ඇති අතර, මෙම ක්රියාවලීන් දෙකෙහි භාවිතා කරන මැලියම් වෙනස් වේ. අවසාන මුහුණත බෙදා හැරීම සඳහා භාවිතා කරන මැලියම් චුම්බක හර එකලස් කිරීමේ බන්ධන මතුපිටට යොදන අතර, මැලියම්වල අංශු ප්රමාණය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇත. මැලියම්වල අංශු ප්රමාණය ඉතා රළු නම්, එය ට්රාන්ස්ෆෝමරයේ වායු පරතරය වක්රව වැඩි කිරීමට සමාන වන අතර එය ට්රාන්ස්ෆෝමරයේ ප්රේරණයට සෘජුවම බලපායි.
දෙවනුව, අවසාන මුහුණතෙහි මැලියම් යොදන විට, මැලියම්වල දෘඪතාව කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය. අවසාන මුහුණතෙහි මැලියම් වලින් ආලේප කර ඇති චුම්බක හර ප්රදේශය සාපේක්ෂව විශාල වේ. මැලියම් ඝන වී ඉහළ දෘඪතාවක් සහ ආතතියක් තිබේ නම්, එය සෘජුවම චුම්බක හරය ඉරිතලා යාමට හේතු වේ. එබැවින්, මධ්යස්ථ දෘඪතාව සහිත මැලියම් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. දාර කුළුණු හන්දියේ මැලියම් බෙදා හැරීම සඳහා, මැලියම් සඳහාම අවශ්යතා එතරම් ඉහළ නොවේ. කෙසේ වෙතත්, දාර කුළුණු මැලියම්වල සම්පූර්ණත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය චුම්බක හරය මත ඵලදායී ආතතියක් ඇති කළ නොහැකි අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව වයසට යාමේදී ට්රාන්ස්ෆෝමරයේ ප්රේරණය පහත වැටීමට ඉඩ ඇත. මධ්ය කුළුණ මත මැලියම් බෙදා හැරීම ශබ්දය අඩු කිරීම සඳහා වන අතර මෘදු මැලියම් භාවිතා වේ. බෙදා හැරීමේ ප්රමාණය සාධාරණ ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. ඕනෑවට වඩා මැලියම් බෙදා හරිනු ලැබුවහොත්, එය පිළිස්සීමෙන් පසු මැලියම් ප්රසාරණය වීමට සහ ප්රේරණයට බලපෑම් කිරීමට පහසුවෙන් හේතු විය හැක; බෙදා හැරීමේ ප්රමාණය ඉතා කුඩා නම්, බෙදා හැරීමේ බලපෑම ලබා ගත නොහැක. සැබෑ භාවිතය අනුව, මධ්යම තීරුව විසුරුවා හැරීම සඳහා වායු පරතරයේ පරිමාවෙන් 2/3 සිට 3/4 දක්වා භාවිතා කිරීම සුදුසුය.
සාමාන්යයෙන්, ට්රාන්ස්ෆෝමර් කර්මාන්තශාලා සඳහා දාර තීරු මැලියම් සහ මැද තීරු මැලියම් වැඩිම ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ, නමුත් මේ දෙක සඳහා භාවිතා කරන මැලියම් වෙනස් වන අතර පහසුවෙන් ව්යාකූල වේ. එබැවින්, වැරදි ඒවා භාවිතා කිරීමෙන් වැළකීම සඳහා ඒවා අතර වෙනස හඳුනා ගැනීමට වර්ණ දෙකක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. පර්යන්ත බෙදා හැරීම ප්රධාන වශයෙන් අවසාන පාරිභෝගිකයින් සඳහා ට්රාන්ස්ෆෝමරයේ අභ්යන්තරයට මැලියම් එන්නත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර අවශ්යතා සාපේක්ෂව අඩුය. මෘදු මැලියම් සාමාන්යයෙන් මැලියම් ලෙස භාවිතා කරයි, එමඟින් මැලියම් ඝන වීමෙන් පසු චුම්බක හරය මත ඇදීමේ බලය අඩු කළ හැකිය. ට්රාන්ස්ෆෝමර්වල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ස්වාභාවික වාතය වියළීමේ වර්ගය භාවිතා කළ හැකිය. සියලුම මැලියම් රසායනික ද්රව්යවලට අයත් වන අතර කල් තබා ගැනීමේ අවශ්යතා ඇති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. කල් තබා ගැනීමේ ආයු කාලය ඉක්මවා යන ඇලවුම් ගුණාංග අඩු වන අතර ඒවා නැවත භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.
සම්පූර්ණ ට්රාන්ස්ෆෝමර් බෙදා හැරීමේ ක්රියාවලිය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ෙබ්කිං අවශ්ය නම්, මැලියම් සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වී උපරිම බලපෑම ලබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා පිළිස්සීමේ උෂ්ණත්වය සහ කාලය කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කිරීම වැදගත් වේ.සාම්ප්රදායික මැලියම් ෙබ්කිං උෂ්ණත්වය 100-120 ℃ වන අතර, කාලය පැය 0.5-1ක් ඇතුළත පාලනය කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-15-2024
